SUMITOMO LS458HD ট্র্যাক জুতা

SUMITOMO LS458HD ট্র্যাক জুতার উত্পাদন প্রক্রিয়ার স্থায়িত্ব এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি সুনির্দিষ্ট পদক্ষেপ জড়িত:

অ্যালুমিনিয়াম ছাঁচ সঙ্গে ঢালাই: উচ্চ খরচ অ্যালুমিনিয়াম ছাঁচ সঠিক মাত্রা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান অর্জন ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়.

পোস্ট-কাস্টিং চিকিত্সা: ভেঙ্গে ফেলার পর, ট্র্যাক জুতা বালি অপসারণের জন্য পরিষ্কার করা হয় এবং আকৃতি এবং পৃষ্ঠকে পরিমার্জিত করার জন্য রাইজার মিলিং এবং অন্যান্য রুক্ষ মেশিনিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়।

সামগ্রিকভাবে শমন এবং টেম্পারিং: রুক্ষ-মেশিনযুক্ত ট্র্যাক জুতা সামগ্রিক নিঃশেষ এবং টেম্পারিং সহ্য করে। এই প্রক্রিয়ায় উপাদানটিকে উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করা এবং তারপর কঠোরতা বাড়ানোর জন্য দ্রুত ঠান্ডা করা (নিভিয়ে দেওয়া) জড়িত। পরবর্তীকালে, দৃঢ়তা উন্নত করতে এবং ভঙ্গুরতা কমাতে টেম্পারিং করা হয়।

সারফেস হিট ট্রিটমেন্ট: সামগ্রিক নিঃশব্দ এবং টেম্পারিং অনুসরণ করে, ট্র্যাক জুতার ঘন ঘন জীর্ণ পৃষ্ঠগুলি আবার নির্দিষ্ট তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়। এই সারফেস হিট ট্রিটমেন্টের লক্ষ্য হল পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়ানো, যা অপারেশনাল অবস্থায় পরিধান এবং টিয়ার সহ্য করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

ফিনিশিং এবং পেইন্টিং: একবার তাপ চিকিত্সা সম্পূর্ণ হলে, ট্র্যাক জুতাগুলি পছন্দসই চূড়ান্ত মাত্রা এবং পৃষ্ঠের মসৃণতা অর্জনের জন্য সমাপ্তি প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। ক্ষয় থেকে রক্ষা করতে এবং নান্দনিকতা বাড়াতে পেন্টিং প্রয়োগ করা হয়।

এই উত্পাদন পদক্ষেপগুলি সাবধানতার সাথে অনুসরণ করে, SUMITOMO নিশ্চিত করে যে LS458HD ট্র্যাক জুতাগুলি ক্রেন অপারেশনে প্রয়োজনীয় শক্তি, স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতার উচ্চ মান পূরণ করে৷ প্রতিটি পর্যায় ট্র্যাক জুতাগুলির ভারী-শুল্ক উত্তোলন এবং নির্মাণ কাজগুলির কঠোরতাকে কার্যকরভাবে সহ্য করার ক্ষমতাতে অবদান রাখে