ক্রলার ট্র্যাক জুতা আপনার ক্রলার ক্রেনের গতিশীলতার ভিত্তি তৈরি করে। জুতাগুলি ক্রেনের মোট ওজনকে সমর্থন করে, বিভিন্ন ভূখণ্ডে ট্র্যাকশন তৈরি করে এবং লোড উত্তোলনের সময় পৃষ্ঠের উপর যে কোনও প্রভাব ফেলতে সাহায্য করে। জুতা নেভিগেশন কোনো অকাল পরিধান মেরামত খরচ বৃদ্ধি.
1. নিয়মিত পরিদর্শন পরিচালনা করুন
নিয়মিত পরিদর্শন হল সমস্যাগুলি গুরুতর হওয়ার আগে ধরার একক সবচেয়ে কার্যকর উপায়।
প্রতিটি অপারেশনের আগে এবং পরে কী পরীক্ষা করবেন:
ট্র্যাক জুতার পৃষ্ঠে ফাটল বা দৃশ্যমান ক্ষতি
গ্রাউসার (ওয়েজ) উচ্চতায় অত্যধিক পরিধান
আলগা, অনুপস্থিত, বা ক্ষতিগ্রস্ত মাউন্ট বল্টু
বিকৃতি বা বিকৃতকরণ
বিদেশী বস্তু ট্র্যাক উপাদানের মধ্যে জমা
ক্যালিপার এবং টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করে পর্যায়ক্রমে একটি সম্পূর্ণ-মাত্রা পরিদর্শন করা উচিত। গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য, ট্র্যাক প্লেটের বেধ একাধিক পয়েন্টে পরিমাপ করা উচিত। একটি সাধারণ নিয়ম হিসাবে, যখন পুরুত্ব প্রস্তুতকারকের সীমার নিচে পড়ে (সাধারণত প্রায় 25 মিমি) বা যখন পরিধান মূল মাত্রার 50% অতিক্রম করে তখন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়।
2. ট্র্যাক জুতা পরিষ্কার রাখুন
ময়লা, কাদা, নুড়ি, এবং ধ্বংসাবশেষ ট্র্যাক জুতার দীর্ঘায়ুর প্রধান শত্রু। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ চলন্ত অংশের মধ্যে স্যান্ডপেপারের মতো কাজ করে, ট্র্যাক জুতা, পিন এবং বুশিংয়ের পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।
পরিষ্কার করার অভ্যাস:
প্রতিটি শিফটের পরে জমে থাকা ময়লা এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করুন
পিন এবং বোল্টের আশেপাশের অঞ্চলগুলিতে পৌঁছানোর জন্য হার্ড--তে বিশেষ মনোযোগ দিন
জল, ব্রাশ, বা সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করুন{0}}আক্রমনাত্মক সরঞ্জামগুলি এড়িয়ে চলুন যা পৃষ্ঠের ক্ষতি করতে পারে
3. চলন্ত উপাদান লুব্রিকেট
সঠিক তৈলাক্তকরণ ট্র্যাক জুতা, পিন এবং বুশিংয়ের মধ্যে ঘর্ষণ কমায়, ধাতব- থেকে-ধাতুর যোগাযোগ এবং তাপ তৈরি করে।
মূল তৈলাক্তকরণ পয়েন্ট:
ট্র্যাক জুতা পিন shafts
বুশিংস
বোল্ট এবং ফাস্টেনার
4. সাধারণ অপারেটিং ভুল এড়িয়ে চলুন
অপারেটরের আচরণ সরাসরি ট্র্যাক জুতার জীবনকে প্রভাবিত করে। কিছু অভ্যাস পরিধানকে ত্বরান্বিত করে এবং ভাঙার ঝুঁকি বাড়ায়:
| এড়িয়ে চলার অভ্যাস করুন | কেন এটা ট্র্যাক জুতা ক্ষতি |
|---|---|
| উচ্চ-গতি বা তীক্ষ্ণ বাঁক | অসম শক্তি ত্বরিত পরিধান এবং সম্ভাব্য ভাঙ্গন ঘটায় |
| ওভারলোডিং | অত্যধিক চাপ ক্র্যাক ঝুঁকি বাড়ায় এবং পরিষেবা জীবন ছোট করে |
| দীর্ঘ-দূরের ভ্রমণ | বিশ্রাম ছাড়া ক্রমাগত অপারেশন ক্লান্তি পরিধান ত্বরান্বিত |
| ভাসমান পাথরের মধ্য দিয়ে গাড়ি চালানো | চ্যাসিস টিল্টিং ট্র্যাক জুতা ক্ষতি বা ভাঙ্গন হতে পারে |
| দীর্ঘায়িত ভারসাম্যহীন লোডিং | এক দিক অকালেই শেষ হয়ে যায়, অসম প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় |
এমনকি স্ট্রেস বিতরণ সহ মসৃণ অপারেশন ট্র্যাকের ক্ষতি হ্রাস করার মূল চাবিকাঠি।
5. সঠিক ট্র্যাক টান বজায় রাখুন
ট্র্যাক টেনশন যা খুব আলগা বা খুব টাইট সমস্যা সৃষ্টি করে:
| ইস্যু | পরিণতি |
|---|---|
| খুব ঢিলেঢালা | স্লিপেজ, স্থিতিশীলতার সমস্যা, ত্বরিত পরিধান ট্র্যাক করুন |
| খুব টাইট | পিন, বুশিং এবং বোল্টের উপর অত্যধিক চাপ; ড্রাইভ সিস্টেম লোড বৃদ্ধি |
প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশনে নিয়মিতভাবে ট্র্যাক টেনশন নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করুন। একটি 200-টন শ্রেণীর ক্রেনের জন্য, সাধারণ টান মান 80 থেকে 120 kN পর্যন্ত।
6. টর্ক মাউন্ট বোল্ট সঠিকভাবে
ঢিলেঢালা ট্র্যাক জুতা মাউন্টিং বোল্ট কম্পন, অসম পরিধান এবং সম্ভাব্য উপাদান ব্যর্থতার কারণ।
প্রস্তুতকারকের -নির্দিষ্ট মানগুলিতে বোল্ট শক্ত করতে একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করুন
একটি সাধারণ ক্রলার ক্রেনের জন্য, বোল্ট টর্ক প্রায় 560 পাউন্ড-ফুট (760 Nm) হতে পারে
নিয়মিতভাবে বোল্টের শক্ততা পরীক্ষা করুন-কিছু উত্স প্রতি 250 থেকে 500 অপারেটিং ঘন্টার সুপারিশ করে
7. ধৃত ট্র্যাক জুতা সময়মত প্রতিস্থাপন
ট্র্যাক জুতা ব্যবহার এবং পরিবেশগত অবস্থার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন হারে পরিধান করে। পরিধানের সীমা ছাড়িয়ে গেলে প্রতিস্থাপনে দেরি করা ট্র্যাক চেইন, রোলার এবং স্প্রোকেট সহ অন্যান্য আন্ডারক্যারেজ উপাদানগুলির ক্ষতি করতে পারে।
কখন প্রতিস্থাপন করতে হবে:
Grouser উচ্চতা প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্টকরণের বাইরে পরা
একটি একক ট্র্যাকে তিন বা তার বেশি ভাঙা জুতা
বল্ট প্রতিস্থাপন হার প্রতি বিভাগে 30% অতিক্রম করে
এজ কার্লিং বিকৃতি 5 মিমি এর বেশি
যোগাযোগ পৃষ্ঠে গভীর depressions
8. পর্যায়ক্রমিক অবস্থান ঘূর্ণন বিবেচনা করুন
এমনকি সমস্ত ট্র্যাক জুতা জুড়ে পরিধান প্রচার করতে, পর্যায়ক্রমে ট্র্যাক জুতার অবস্থানগুলি ঘোরানো বিবেচনা করুন। কিছু অপারেটর প্রতি 250-500 অপারেটিং ঘন্টায় জুতা ঘোরানোর পরামর্শ দেয়। এই অনুশীলনটি সেট জুড়ে আরও সমানভাবে পরিধান বিতরণ করে এবং সামগ্রিক পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে।