কাটিং টুল প্রক্রিয়াকরণ রোল কঠোর কঠোরতা চয়ন করুন?

কাটিয়া সরঞ্জাম শিল্পের উন্নয়নের সঙ্গে, একটি কারবাইড কাটিয়া সরঞ্জাম, সিরামিক ছুরি এবং ঘন boron নাইট্রেড কাটিয়া সরঞ্জাম (CBN কাটন সরঞ্জাম) চালু করেছে, নিম্নলিখিত উন্নয়ন ক্রম সংক্ষিপ্ত প্রারম্ভে উপর ভিত্তি করে।

রোল প্রক্রিয়াকরণের উচ্চ কঠোরতার জন্য, প্রথম ব্যবহারগুলি কারবাইড কাটিয়া সরঞ্জাম, রোল রোলের কঠোরতার কারণে সাধারণত এইচআরসি 45 এর উপরে থাকে, বিশেষ করে কিছু মিশ্র ঢালাই লোহা / ঢালাই ইস্পাত, হার্ডডিস্ক এইচএসডি 90-এর চেয়ে বেশি পৌঁছতে পারে এবং হার্ড খাদ প্রক্রিয়াভুক্ত হয়। সিরামিক কাটিয়া টুলের সমস্ত সিরামিক কাটিয়া টুলস যন্ত্রের পারফরম্যান্সের মধ্যে সিমেন্টেড কারবাইড কাটিয়া সরঞ্জামগুলির তুলনায় অনেক বেশি, কিন্তু একমাত্র দুর্বলতাটি হল ভাস্কর্যটি বড় এবং বড় রোল কাস্টিংয়ের অংশ, এড়ানো কঠিন কাজ ঢালাইয়ের অপূর্ণতা (যেমন হার্ড পয়েন্ট, বালি অন্তর্ভুক্তি, porosity, ইত্যাদি), উপরোক্ত সমস্যার ছুরি ভেঙ্গে সহজ, প্রক্রিয়াকরণ এবং ফলাফল খারাপ। ধ্রুবক গবেষণা এবং উন্নয়নের মাধ্যমে সরঞ্জাম শিল্প কাটার পর, ঘন boron নাইট্রেড কাটিয়া টুল উন্নত , সিমেন্টেড কারবাইড কাটন সরঞ্জাম এবং সিরামিক কাটিয়া হাতিয়ার তুলনায় কঠোরতা, তিল তল বড়, কিন্তু সিরামিক কাটিয়া টুল বা একটি শক সঙ্গে তুলনায়। কিন্তু রোল মেশিনের উচ্চ কঠোরতা, প্রভাব আদর্শ নয়। বেলিন সুপারহার্ড অ ধাতব আঠালো ঘনবসতির বোরান নাইট্রেড কাটিয়া টুল BN-K1 গ্রেড এবং BN-S20 ব্র্যান্ডের সাথে তুলনা করলে প্রচলিত CBN কাটা সরঞ্জামগুলির সাথে তুলনাটি শক্তভাবে বৃদ্ধি করে, রোলের উচ্চ কঠোরতা প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা বৃদ্ধি করে।

উচ্চ কঠোরতা লোহা রোল প্রক্রিয়াকরণ, অ ধাতব ধাতব আঠালো ঘন boron নাইট্রেড কাটন হাতিয়ার জন্য উপযুক্ত - উচ্চ কঠোরতা ইস্পাত ঢালাই জন্য ইস্পাত ঢালাই / ইস্পাত রোল প্রক্রিয়াকরণ Forging নয়। Valin superhard অ ধাতব আঠালো ঘনত্ব বরোন নাইট্রেড কাটন টুল BNC। শুধুমাত্র উচ্চ কঠোরতা, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, এবং কারবাইড কাটিয়া সরঞ্জাম এবং সিরামিক কাটিয়া টুল প্রক্রিয়াকরণ সমাধান যখন রোল কাটিয়া হাতিয়ার উচ্চ কঠোরতা পরিধান, বা পতন সমস্যা। কাস্টিং ত্রুটি সরঞ্জাম স্বাভাবিক প্রক্রিয়াকরণ করুন, কোন গুরুতর পরিধান বা পতন ঘটবে ব্লেড এর। এখানে ভ্যালিন সুপারহার্ড অ ধাতব আঠালো ঘনত্ব বরোন নাইট্রেড কাটিয়া হাতিয়ার BN - K1 এবং BN - S20 কাটা পরামিতি টেবিল এর ব্র্যান্ড।

Valin অ ধাতব আঠালো ঘন boron নাইট্রেড কাটিয়া হাতিয়ার BN - K1 ব্র্যান্ড এবং BN - S20 প্রক্রিয়াকরণ উপাদান এবং পরামিতি পরামিতি তালিকা ব্র্যান্ড

রোল দীর্ঘ ব্যর্থতা ব্যর্থতা, রোল পরে ব্যর্থতা কিভাবে মেরামত?

রোল মানের সরাসরি মিলের কার্যক্ষমতা, পণ্য গুণমান এবং ফলন, রোল খরচ ইত্যাদি সরাসরি প্রভাবিত করে এবং রোল খরচ ইস্পাত রোলিং প্রক্রিয়া একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, স্বাভাবিক মধ্যে রোলিং প্রক্রিয়া অনেক কারণে কারণে ক্ষতিগ্রস্ত। বিশেষ করে গরম রোলিং রোল আরও খারাপ কাজ পরিবেশ। রোলের প্রধান ব্যর্থতা মোড ক্র্যাক, flaking এবং ফ্র্যাকচার (ছবিযুক্ত) ইত্যাদি কোনও ব্যর্থ ব্যর্থতার মোড সহ পরিষেবাটি রোলের জীবনকে প্রভাবিত করবে।

বর্তমান সময়ে, সাধারণভাবে লোহা ও ইস্পাত এন্টারপ্রাইজ রোলটি পরিধান এবং আবরণের কারণে মেরামতের প্রয়োজন হয়, যখন পুনর্বিন্যস্ত করা বা আরও স্থির রোলারের ধরনকে বাঁকানো ব্যবহার করা হয়। রোল জীবনের তাত্পর্য উন্নত করার এই পদ্ধতিটি বড় নয়, শুধু একটি ধরনের প্রতিকারমূলক ব্যবস্থা । সাধারণভাবে, কঠোরতা, প্রতিরোধের ভাল পরিধান, উচ্চতর। কিন্তু রোল কঠোরতা এবং একই সময়ে প্রতিরোধের বৃদ্ধি পরিধান, দৃঢ়তা হ্রাস করার জন্য, কংক্রিট নির্দিষ্ট রোল কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার অনুযায়ী ব্যবহার করা উচিত প্রয়োজনীয় কঠোরতা মান নির্ধারণ করুন। রোল পৃষ্ঠতল মেরামতের ও রোল পৃষ্ঠ কঠোরতা উন্নত করার জন্য তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তি শক্তিশালীকরণ, পরিমাণ ব্যবহার করে রোল পরিধান কমা, তথাকথিত স্লাইডিং ঢালাই মেরামতের। ঢালাই রোলার overlaying বেশিরভাগই পরেন এবং পুরানো ব্যবহার করতে পারবেন না Roll.Roll স্বয়ংক্রিয় জমাট বাঁধা চাপ ঢালাই একটি সাধারণ পদ্ধতি।

রোল overlaying ঢালাই মনোযোগ দিতে প্রয়োজন?

(1) রোল শরীরের পৃষ্ঠের উপর ঝালাইয়ের ত্রুটি বা ক্লান্তি স্তর সার্ফিং এটি ব্যবহার করার আগে, বিশেষ করে ক্র্যাক পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে সাফ করা আবশ্যক;

(2) ঢালাই মধ্যে, ফাটল প্রতিরোধ করার জন্য, preheating, প্রথমে রোল এবং ঢালাই উপকরণ অনুযায়ী সাম্প্রতিক preheating তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণ করা আবশ্যক;

(3) মূল ঢেউয়ের ঢালাইয়ের সফলতা বা ব্যর্থতা, আদর্শ ঢালাই স্তরটি পেতে কয়েকটি ভেরিয়েবল যেমন, ঢালাইয়ের ভোল্টেজ, ঢালাইয়ের গতি, ঘূর্ণায়মান গতি, রোল তাপমাত্রা, ঢালাইয়ের বর্তমান, ঢালাইয়ের উপাদান ইত্যাদি বিবেচনা করা উচিত। , কিছু কার্বন এবং মিশ্র উপাদান রোলার কোর জন্য, কম preheating ব্যবস্থা ছাড়াও, ভঙ্গুর এলাকার ফাটল প্রতিরোধ, অগ্রিম transition layer surfacing জন্য কম কার্বন কম খাদ সংক্রমণ স্তর সঙ্গে।

(4) ঢালাই পরে ধীরে ধীরে ঠান্ডা রোল, কাটিয়া। ভলিউম পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ ঠান্ডা গতি পরিসীমা কারণে চাপ হ্রাস করার জন্য ঠান্ডা গতি নিয়ন্ত্রণ। প্রকৃতপক্ষে, প্রক্রিয়াকরণ বাঁক জন্য সার্ফিং পরে রোল, মূল আকার এবং ফিনিস। এবং সারফেস পর রোলার কর্মক্ষমতা: 1) ডবল বা অধিকতর পরিবর্ধন পরে রোল পরিষেবা জীবন; 2) ব্যাপকভাবে প্রতি টন ইস্পাত খরচ হ্রাস, উত্পাদন প্রভাব উন্নত; 3) ঢালাই রোলার ভাল আছে পরে ক্র্যাক প্রতিরোধের, প্রতিরোধের, ঠান্ডা এবং গরম ক্লান্তি প্রতিরোধের পরিধান।

সারাদিন কিভাবে রোলস ফিরে আসল আকার পরে এবং শেষ?

ঢালাই পরে, রোল রোল কঠোরতা উন্নত হয়, এবং রোল সুস্থিত হয় না, তাই মোচড়ের মধ্যে অসুবিধা ঘটায়, ঢালাই রোলার পরে মেশিন বেনিন সুপারহার্ক কাটিয়া টুল BN - K1 গ্রেড এবং BN - S20 ব্র্যান্ড, BN - K1 টাইপ প্রধানত পারেন উচ্চ কঠোরতা লোহা রোল, BN- S20 ব্র্যান্ড উচ্চ কঠোরতা ইস্পাত ঢালাই / ইস্পাত রোল, নির্দিষ্ট কাটিয়া প্যারামিটার ব্যবহৃত জন্য ব্যবহার ব্যবহৃত valin superhard অ ধাতব ধাতব আঠালো ঘন boron নাইট্রেড কাটন টুল BN - K1 এবং BN - S20 কাটন পরামিতি টেবিল ব্র্যান্ড (সমস্যা নীচের গঠন হতে পারে)।